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数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化，使制造业成为工业化的象征，而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，对民生的一些重要行业国防、汽车等的发展起着越来越重要的作用，这些行业装备数字化已是现代发展的大趋势，如：桥式三、五坐标高速数控龙门铣床、龙门移动式五座标AC摆角数控龙门铣床、龙门移动式三座标♐数控龙门铣床等。

1.高速度化提升新态势

　　因为精处理制作基地控制系统主导除理器安全性能的进展，迄今为止最快精处理制作基地进给快慢zui高电动车续航80m/min，空运快递行快慢电动车续航100m/min左右两。迄今为止生活上多数货车厂，涵盖我國的深圳公用货车品牌，己经用以最快精处理制作基地构成的的产量线个部分取代组合构成车床。美CINCINNATI品牌的HyperMach车床进给快慢zui大达60m/min，最快为100m/min，加快慢达2g，主要转速比已达60000r/min。精处理制作一簿壁客机机件，同用30min，而也的机件在寻常最快数控车床精处理制作需3个H，在常见的数控车床精处理制作需8个H。

　　仍然组织机构各部件分工协作的专门化，在专门CNC伺服电机厂的开发技术下，CNC伺服电机高的化逐步应用率。过往只要于各类汽车企业企业高的化的机种（每15分钟1．3万转及以上的机种），現在不谏为*的厂家商品要件。

2、紧密化生产加工转型新市场需求

　　随着伺服控制技术和传感器技术的进步，在数控系统的控制下，机床可以执行亚微米级的运动。在加工精度方面，近10年来，🧔普通级数꧑控机床的加工精度已由10μm提高到5μm，精密级加工中心则从3～5μm，提高到1～1.5μm，并且超精密加工精度已开始进入纳米级（0.01μm）。

3.开放性化成长 新浪潮

　　由于计算机硬件的标准化和模块化，以及软件模块化，开放化技术的日益成熟，数控技术开始进入开放化的阶段。开放式数控系统有更好的通用性、柔性、适应性、扩展性。美国、欧共体和日本等国纷纷实施战略发展计划，并进行开放式体系结构数控系统规范（OMAC、OSACA、OSEC）的研究和制定，世界3个zui🍨大的经济体在短期内进行了几乎相同的科学计划ᩚᩚᩚᩚᩚᩚ⁤⁤⁤⁤ᩚ⁤⁤⁤⁤ᩚ⁤⁤⁤⁤ᩚ𒀱ᩚᩚᩚ和技术规范的制定，预示了数控技术的一个新的变革时期的来临。我国在2000年也开始进行中国的ONC数控系统的规范框架的研究和制定。

4.软型化不断发展新发展

　　随着产品外观曲线的复杂化致使模具加工技术必须不断升级，对数控系统提出了新的需求。机床五轴加工、六轴加工已日益普及，机床加工的复合化已是不可避免的发展趋势。新日本工机的5面加工机床采用复合主轴头，可实现4个垂直平面的加工和任意角度的加工，使得5面加工和5轴加工可在同一台机床上实现，还可实现倾斜面和倒锥孔的加工。德国DMG公司展出DMUVoution系列加工中心，可在一次装夹下5面加工和5轴联动加工，可由CNC系统控♑制或CAD/CAM直接或间接控制。